小型凍干機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥等領域。我們在使用小型凍干機過程中，影響小型凍干機的技術指標有哪些呢?一起來了解下吧。

　　1.真空度對小型凍干機的影響

　　真空系統(tǒng)的作用是排出從冷阱中抽出的不可凝性氣體和空氣，以建立能保持制品升華速率的真空度。高真空度有效地降低了水蒸氣氣流的阻力，同時在干燥過程中由于沒有空氣的存在，也就避免了氧化作用。冷凍干燥時，冷阱內的壓強，不是越低越好，而是要控制在一定的范圍之內。壓強低當然有利于產品內冰的升華。但由于壓強太低時對傳熱不利，產品不易獲得熱量，升華速率反而降低。

　　當壓強太高時，產品內冰的升華速率減慢，于是產品自身的溫度上升，當高于一定程度時，產品將發(fā)生熔化，造成凍干失敗。

　　小型凍干機出現(xiàn)這種情況首先要檢查放水閥橡膠密封閥。建議拆下機器右側板然后擰下放水閥門，用橡膠塞堵住管口然后抽真空。小型凍干機如果能達到工作需要真空度，問題出在放水閥密封上。一般由附著干燥殘余物及抹布絲頭造成。建議開機抽真空用氣流吹去排水閥(80)上的附著物。

　　如果以上不能解決問題須清潔或更換閥門。檢查真空泵充油，凍干機必要換掉臟油，凍干機檢查壓力。檢查干燥空磨口是否在整個密封面上均勻涂布了真空油。采用帶8個真空橡膠密封閥的干燥室時應摘下真空橡膠密封閥，用橡膠塞堵上接口，抽真空進行檢查并依次換裝真空橡膠密封閥進行檢查。檢查真空度傳感器，凍干機看其是否有水蒸發(fā)殘留物堵塞。冷凍干燥機真空傳感器壽命有限，如有損壞應進行更換。

　　2.預凍溫度對小型凍干機的影響

　　在真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的物品進行預凍。制品預凍的基本目的是：在水分升華時使制品中的固體顆粒得以固定，以防止制品發(fā)生物理和化學反應。由于各種有機物或無機物構成的液態(tài)制品在預凍后通常形成一種共晶狀態(tài)，因此對于每一種需進行冷凍干燥處理的制品，都應找出其相應的共晶點溫度，即制品中結構水凍結時的溫度，而預凍溫度也要求低于共晶點溫度，從而使制品保持在凍結狀態(tài)，否則就不能得到性狀良好的產品。如果預凍溫度不夠低，則制品可能沒有*凍結，在抽真空升華時會膨脹起泡;若預凍溫度太低，不僅會增加不必要的能量消耗，而且對于某些生物藥品，會降低其凍干后的成活率。

　　另外，制品的預凍速率對干燥效果也有很大的影響。從冰點到制品的共晶點溫度之間需要快速冷卻，否則易使生命體蛋白質變質?？焖倮鋮s時晶體所形成的晶粒細且數(shù)量多。這樣的冰晶在升華時速度慢，但干后溶解快，能反映出產品原來的結構;緩慢冷卻產生的冰晶較大，不利于升華， 但干后溶解慢。所以，我們需要試驗一個合適的冷卻速度。因此預凍之前應確定三個數(shù)據(jù)。其一是預凍的速率。產品不同，預凍的速率也應該不一樣。其二是預凍的zui低溫度。預凍的zui低溫度應低于共晶點的溫度。其三是預凍的時間。

　　3.擱板溫度對小型凍干機的影響

　　向凍結的制品提供熱量是為了補充水蒸氣升華所喪失的能量，以維持制品合適的升華溫度。

　　在升華干燥階段，擱板是產品熱量的來源。擱板溫度高，產品獲得的熱量就多;擱板溫度低，產品獲得的熱量就少;擱板溫度過高，產品獲得過多的熱量使產品發(fā)生熔化;擱板溫度過低，產品得不到足夠的熱量會延長升華干燥時間。因此，擱板的溫度應進行合理的控制。擱板溫度的高低應根據(jù)物料溫度、真空度等因素來確定。如果在升華干燥的時候，產品的溫度低于該產品的共晶點溫度較多，而且冷阱內真空度較高，則擱板的加熱溫度還可以適當提高。

　　由此可見，以上三個因素對于選定與優(yōu)化凍干工藝，提高冷凍干燥速率和產品的凍干效果有著直接的影響。因此，真空冷凍干燥機具有良好的預凍溫度、高真空度和有效的加熱溫度控制，對于保證和提高凍干質量作用明顯，同時還可減少凍干時間，降低運行成本和能耗。

　　所以，真空度，預凍溫度和隔板溫度是影響小型凍干機的技術指標。