實用性凍干機的起源及其兩大種類
2018-04-10
凍干機技術起源于真空冷凍干燥技術在19世紀20年代，在二十一世紀，真空冷凍干燥技術越來越受到其他干燥方法的歡迎。除在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質等領域有廣泛的應用外，其應用范圍和領域還在不斷擴大。
凍干機的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。三種狀態(tài)既可以相互轉換又可以共存。當水在三相點時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理將預凍物料中的水，不需融冰，直接從冰態(tài)移到水蒸氣中，達到冷凍干燥的目的。冷凍干燥產品是海綿狀的，干縮，復水，含水率很低。包裝后，可以在室溫下長期儲存和運輸。
凍干機優(yōu)點
干燥方法多種多樣，如干燥、干燥、干燥、噴霧干燥和真空干燥，但普通干燥方法通常在0℃以上或更高的溫度下進行，干燥產品通常存在體積減小、質地變硬的問題。大多數(shù)揮發(fā)性成分會失去，一些熱敏性物質變性，失活，一些物質甚至氧化。因此，干燥的產品與干燥前的產品有很大的不同。冷凍干燥基本上是在0度以下進行的，即當產品冷凍時，干燥時間一般小于60度。在真空狀態(tài)下，當水蒸氣直接升華，藥物在冰凍的框架，形成一個多孔和多孔結構像海綿一樣的結構，所以它的大小幾乎不變的干燥后。注射前再加水，立即溶解。
凍干機的兩大種類：
間歇式凍干設備：適用于許多品種和小批量生產，特別是適合于季節(jié)性食品生產的食品領域。采用單機操作，如果一臺機器運轉，如果設備失靈，它不會影響其他設備的正常運行。間歇式冷凍干燥設備易于控制干燥過程中不同階段的加熱溫度和真空度要求。設備的加工、制造和維護都很容易進行。但由于裝卸、開工等操作時間長，設備利用率低，生產效率不高。
連續(xù)式凍干設備：近年來，國內外對真空連續(xù)冷凍干燥設備進行了探索和應用。該連續(xù)設備適用于生產產量大、原料充足的單產品，特別適用于漿顆粒產品的生產。連續(xù)設備易于實現(xiàn)自動控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。
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